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Manipulador de alimentos: Productos del mar

Modalidad: 
Objetivos: 

Adquirir hábitos y técnicas específicas encaminadas a prevenir el contagio de los productos alimenticios de origen marítimo, a lo largo de toda su cadena (preparación, fabricación, transformación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte, distribución, manipulación, venta,…)

Contenidos: 

Características generales de los productos del mar
Conceptos generales.
Clasificación del pescado.
Características organolépticas de los pescados.
Grado de frescura del pescado.
Derivados del pescado.
Clasificación del marisco.
Características organolépticas del marisco.
Derivados del marisco.

Obtención, faenado y manipulación de los productos del mar
El barco.
El faenado.
Desembarco y comercialización en lonjas.
Transporte.
Manipulación en factorías.

Conservación de los productos del mar
Clasificación de los métodos de conservación.
Envasado de productos del mar.

Contaminación de los productos del mar
Definiciones.
Microorganismos presentes en los productos del mar.
Fuentes de contaminación de los productos del mar.
Factores que influyen en la contaminación de los productos del mar.
Enfermedades transmitidas por los productos del mar.
Medidas preventivas.

Higiene en la manipulación de productos del mar
Definiciones.
Higiene del personal.
Higiene de utensilios y equipos.
Higiene de locales y áreas de trabajo.

Sistemas de autocontrol
Aspectos generales.
Planes generales de higiene.
Análisis de peligros y puntos críticos de control.

 

Manipulador de alimentos para la venta en quioscos de chucherías, helados, fritos y vending

Modalidad: 
Objetivos: 

Adquirir conocimientos sobre la manipulación de los productos alimentarios y mejorar en la manipulación responsable y de calidad, especificando las medidas a tener presentes ante la venta o suministro de chucherías, helados y productos de masa frita. Fomentar la concienciación de prácticas saludables en la manipulación de estos productos. Formar y exponer los criterios para una buena práctica de limpieza e higiene, relacionando ambos procesos, llevando a cabo un correcto proceso de higienización. Mejorar en la manipulación responsable y de calidad a través del sistema APPCC, exponiendo su implantación, seguimiento y control, estableciendo pautas correctas que confirmen la seguridad alimentaria en un establecimiento o proceso. Exponer los métodos correctos de actuación de los manipuladores, exponiendo las medidas y tratamientos adecuados para el servicio de productos que no requieran tratamientos térmicos posteriores, ofreciendo en todo momento alimentos y productos seguros.

Contenidos: 

La manipulación de alimentos
Introducción
Conceptos básicos
La formación del manipulador de alimentos
Obligaciones del manipulador de alimentos
Resumen

Sistemas de autocontrol basados en los principios del Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC)
Introducción
Definición de sistema APPCC
Aplicación del sistema APPCC
El equipo de APPCC
Resumen

Peligros en los alimentos
Introducción
La cadena alimentaria
Tipos de peligros
Medidas preventivas
Resumen

Las enfermedades de transmisión alimentaria. Medidas preventivas
Introducción
Concepto de enfermedades de transmisión alimentaria
Elementos de la toxiinfección alimentaria
Principales enfermedades de transmisión alimentaria
Medidas preventivas generales para evitar una toxiinfección
Resumen

Prácticas correctas de higiene y manipulación de los alimentos
Limpieza y desinfección
Introducción
Buenas prácticas de manipulación
Limpieza y desinfección
Desinsectación y desratización. Control de plagas
Higiene de locales y equipos
Resumen

Especificaciones sobre manipulación, venta y distribución de chucherías, helados y fritos
Introducción
Marco legislativo
Quioscos, tiendas minoristas y venta automática o vending
Conceptos básicos
Distribución, almacenamiento y venta
Registro documental de control y seguimiento
Resumen

Contenidos del CD:
CD interactivo que le ayudará mediante animaciones, actividades interactivas y ejercicios de autoevaluación a reforzar lo aprendido en el curso.

Manipulador de alimentos

Modalidad: 
Objetivos: 

Adquirir conocimientos sobre la manipulación de los productos alimentarios. Fomentar la concienciación de prácticas saludables en la manipulación de estos productos. Formar para una buena práctica de limpieza, higiene, etc. Mejorar en la manipulación responsable y de calidad a través del sistema APPCC.

Contenidos: 

La manipulación de los alimentos
Conceptos básicos.
La formación del manipulador de alimentos.
Obligaciones del manipulador de alimentos.

Sistema de Autocontrol basados en los principios del Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC)
Definición de Sistema APPCC.
Aplicación del Sistema APPCC.
El equipo de APPCC.

Peligros en los alimentos
La cadena alimentaria.
Tipos de peligros.
Medidas preventivas.

Las enfermedades de Transmisión Alimentaria. Medidas preventivas
Concepto de enfermedades de transmisión alimentaria.
Elementos de la toxiinfección alimentaria.
Principales enfermedades de transmisión alimentaria.
Medidas preventivas generales para evitar una toxiinfección.

Prácticas correctas de higiene y manipulación de los alimentos. Limpieza y desinfección
Buenas prácticas de manipulación.
Limpieza y desinfección.
Desinsectación y desratización.
Higiene de locales y equipos.

Evaluaciones:
Este curso está compuesto de dos evaluaciones diferentes.
- Prueba de evaluación. Mide la adquisición de conocimientos de forma cuantitativa, es de opción múltiple y cada pregunta está compuesta por cuatro respuestas posibles, de las cuales sólo una es la correcta.
- Prueba de valoración global. Destinada a valorar los conocimientos tanto cuantitativamente como cualitativamente, ya que se plantean cuestiones donde el alumno deberá aplicar lo
aprendido y dar respuesta a un planteamiento, un problema, etc., de forma práctica (la mayoría de los casos) y así comprobar qué grado de conocimientos y qué grado de habilidades resolutivas ha adquirido.

Manipulación de cargas con carretillas elevadoras

Modalidad: 
Objetivos: 

Instruir al operador de la carretilla elevadora para una conducción correcta. Formar al operador en el manejo apropiado de la carga. Informar al operador sobre los procesos y condiciones básicas que se dan en las operaciones de carga y descarga de mercancía por medio de una carretilla elevadora. Mostrar al operador la señalización del lugar de trabajo para que la entienda e interprete. Mostrar al operador conozca la simbología utilizada para la identificación de mercancías.

Contenidos: 

Manipulación y transporte de mercancías
Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
Simbología y señalización de entorno y medios de transporte: placas, señales informativas luminosas y acústicas.
Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
Documentación que acompaña a las mercancías.
Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.

Embalaje y paletización de mercancías
Tipos de embalajes y envases en la industria.
Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.

Carretillas para el transporte de mercancías
Clasificación, tipos y usos de las carretillas manuales y automotoras: motores térmicos y motores eléctricos.
Elementos principales de los distintos tipos de carretillas.
Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.

Manejo y conducción de carretillas
Eje directriz.
Acceso y descenso de la carretilla.
Uso de sistemas de retención: cabina y cinturón de seguridad.
Puesta en marcha y detención de la carretilla.
Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso, etc.
Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
Aceleraciones y maniobras incorrectas.
Maniobras de carga y descarga. Circulación.
Elevación de la carga.

Carga y descarga de mercancías
Estabilidad de la carga y de la carretilla. Nociones de equilibrio.
Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.

Manipulación de cargas con carretillas elevadoras

Modalidad: 
Objetivos: 

Instruir al operador de la carretilla elevadora para una conducción correcta. Formar al operador en el manejo apropiado de la carga. Informar al operador sobre los procesos y condiciones básicas que se dan en las operaciones de carga y descarga de mercancía por medio de una carretilla elevadora. Mostrar al operador la señalización del lugar de trabajo para que la entienda e interprete. Mostrar al operador conozca la simbología utilizada para la identificación de mercancías.

Contenidos: 

Manipulación y transporte de mercancías
Introducción
Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica
Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías
Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías
Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías
Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas
Simbología y señalización de entorno y medios de transporte: placas, señales informativas luminosas y acústicas
Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas
Documentación que acompaña a las mercancías
Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales

Embalaje y paletización de mercancías
Introducción
Tipos de embalajes y envases en la industria
Condiciones de los embalajes para la protección de los productos
Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos
Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías
Condiciones que deben cumplir las unidades de carga
Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas

Carretillas para el transporte de mercancías
Introducción
Clasificación, tipos y usos de las carretillas manuales y automotoras: motores térmicos y motores eléctricos
Elementos principales de los distintos tipos de carretillas
Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto

Manejo y conducción de carretillas
Introducción
Eje directriz
Acceso y descenso de la carretilla
Uso de sistemas de retención: cabina y cinturón de seguridad
Puesta en marcha y detención de la carretilla
Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso, etc.
Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente
Aceleraciones y maniobras incorrectas
Maniobras de carga y descarga. Circulación
Elevación de la carga

Carga y descarga de mercancías
Introducción
Estabilidad de la carga y de la carretilla. Nociones de equilibrio
Evitación de vuelcos transversales o longitudinales
Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada
Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga
Modos de colocación de las mercancías en las estanterías

Manejo de instalaciones para la elaboración de productos alimentarios

Modalidad: 
Objetivos: 

Adquirir y/o actualizar conocimientos para desarrollar correctamente el trabajo en alguno de los sectores de la industria alimentaria, ofreciendo unas correctas prácticas de trabajo. Analizar las instalaciones y los servicios auxiliares de esta industria. Reconocer las diferentes actuaciones a realizar en los principales tipos de instalaciones de procesamiento y de elaboración de productos. Identificar situaciones de riesgo para la higiene y la seguridad alimentarias, deduciendo las consecuencias para la salud de las personas. Distinguir los factores de riesgo para la seguridad del trabajador y reconocer la simbología de las señales relacionadas con la prevención de riesgos o de emergencias. Identificar las posibles alteraciones medioambientales que pueden ser provocadas por los residuos originados en esta industria.

Contenidos: 

Descripción elemental y actuaciones básicas en instalaciones comunes de la industria alimentaria
Introducción
Instalaciones para acondicionamiento y tratamiento del agua. Distribución y bombeo
Instalaciones de producción y acondicionamiento del aire y los gases
Instalaciones de producción de calor
Instalaciones de producción y mantenimiento de frío
Instalaciones para la producción y la distribución de electricidad
Resumen

Descripción elemental y actuaciones básicas en los principales tipos de instalaciones de procesamiento y elaboración de alimentos
Introducción
Industrias cárnicas
Industrias transformadoras de pescado
Industrias transformadoras de frutas y hortalizas
Industrias lácteas y de ovoproductos
Instalaciones de cereales, harinas y derivados
Instalaciones para aceites y grasas
Instalaciones de azúcar, chocolate y confitería
Instalaciones para el envasado, el tratamiento y la elaboración de bebidas
Instalaciones para productos diversos
Resumen

Prevención de riesgos y seguridad laboral y alimentaria
Introducción
Riesgos más comunes en la industria alimentaria
Normativa básica sobre prevención de daños personales
Medidas de protección y prevención. Símbolos y señales
Planes de seguridad y emergencia. Equipos de protección personal
Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos
Guías de buenas prácticas de higiene
Normas básicas de higiene alimentaria
Medidas de higiene personal
Resumen

Protección medioambiental en la industria alimentaria
Introducción
Tipos de residuos generados y sus efectos en el medio ambiente
Operaciones básicas de recuperación, depuración y eliminación
Ahorro hídrico y energético
Resumen

Legionela. Operaciones de mantenimiento higiénico-sanitario de las instalaciones de riesgo

Modalidad: 
Objetivos: 

Conocer los conceptos relacionados con la legionela, el marco normativo que la regula, así como las prácticas de limpieza y desinfección, todo lo relacionado con los productos químicos, uso, registro, al macenaje. Adquirir un método de trabajo eficaz que sirva para identificar peligros y prevenirlos, corregir actuaciones peligrosas, así como todo lo relacionado con el mantenimiento eficaz de las instalaciones citadas.

Contenidos: 

Importancia sanitaria de la legionelosis
Introducción. Biología y ecología del agente causal. Cadena epidemiológica de la enfermedad. Sistemas de vigilancia epidemiológica. Instalaciones de riesgo. Anexo unidad didáctica 1.

Ámbito legislativo
Marco normativo específico de la legionela. Anexo 1 unidad didáctica 2. Anexo 2 unidad didáctica 2. Anexo 3 unidad didáctica 2.

Criterios generales de limpieza y desinfección
Conocimientos generales de la química del agua. Buenas prácticas de limpieza y desinfección. Tipos de productos: desinfectantes, antiincrustantes, anticorrosivos, biodispersantes, neutralizantes, etc. Registro de productos autorizados. Otros tipos de desinfección. Métodos físicos y físico-químicos.

Salud pública y salud laboral. Seguridad e higiene laboral
Conceptos. Marco normativo. Riesgos derivados del uso de productos químicos. Riesgos sobre la salud. Medidas preventivas. Información sobre los riesgos.

Instalaciones de riesgo incluidas en el ámbito de aplicación del RD 865/2003
Diseño, funcionamiento y modelos. Programa de mantenimiento y tratamiento. Toma de muestras. Control analítico.

Identificación de puntos críticos. Elaboración de programas de control
Introducción. Metodología de trabajo. Formación del equipo de trabajo. Elaboración de planos de instalaciones.
Diagrama de flujo del proceso y descripción de las etapas a las que se somete el agua. Identificación de peligros y medidas preventivas. Determinación de puntos críticos. Establecimiento de sistemas de vigilancia para cada punto crítico. Establecimiento de límites críticos para cada punto crítico. Establecimiento de medidas correctoras. Sistema de documentación. Anexo 1 unidad didáctica 6. Modelos de Diagrama de Flujo. Anexo 2 unidad didáctica 6.

Prácticas
Introducción. Visitas a instalaciones. Toma de muestras y mediciones in situ. Interpretación de la etiqueta de productos químicos. Preparación de disoluciones de productos a distintas concentraciones. Cumplimentación de la hoja de registro de mantenimiento. Anexos unidad didáctica 7. Anexo 1. Ficha de Datos de Seguridad. Según el Reglamento (CE) 1907 2006. Anexo 2. Ejemplo de una hoja de registro de la temperatura del agua en un acumulador.

Higiene general en la industria alimentaria

Modalidad: 
Objetivos: 

- Realizar y distinguir los procedimientos de limpieza y desinfección de las zonas de trabajo, instalaciones, maquinaria y equipos de producción.
- Reconocer las medidas de higiene personal y general relacionadas con el trabajo para evitar riesgos de alteración o deterioro de los productos alimentarios.
- Describir los riesgos que para el medioambiente tiene la actividad de la industria alimentaria y aplicar los procedimientos de recogida y eliminación de residuos.

Contenidos: 

Importancia de la higiene en la industria alimentaria
Alteraciones y contaminación de los alimentos.
Los agentes biológicos. Características y tipos.
Microorganismos: bacterias, virus, parásitos y mohos.
La limpieza en las instalaciones de las industrias alimentarias como punto de control crítico del sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC).

Principales procesos, instalaciones y requisitos higiénico-sanitarios de las distintas industrias alimentarias
La industria cárnica.
La industria de elaborados y conservas.
La industria láctea.
La industria panadera y pastelera.
La industria de bebidas y licores.

Productos utilizados para la limpieza e higienización en las industrias alimentarias
Estudio del pH. Ácidos, neutros, alcalinos y disolventes.
El agua. Propiedades (pH, microorganismos, corrosión, alcalinidad, dureza, potabilidad e índice de Langelier).
Detergentes.
Desinfectantes.
Productos de descomposición bioquímica.
Insecticidas y raticidas en la industria alimentaria.
La dosificación de productos. Tipos de dosificaciones.
Etiquetas de los productos.
Los productos y la corrosión de los equipos.
Normativa sobre biocidas autorizados para la industria alimentaria.
Condiciones y lugares de almacenamiento y colocación de los productos de limpieza.

Equipamiento. Utensilios y maquinaria de higienización
Utensilios (bayetas, estropajos, cepillos, haragán, pulverizadores, recogedor, fregonas y mopas de fregado, cubos).
Maquinaria. Usos y aplicaciones.
Disposición y colocación de los utensilios y maquinaria de limpieza.

Procesos y procedimientos de limpieza, desinfección e higienización
El plan de higiene y saneamiento según instalaciones, dependencias, superficies, utensilios o maquinaria. Procesos CIP y SIP.
Círculo de Sinner: tiempo, temperatura, acción mecánica y producto químico.
Los procedimientos operacionales de estándares de limpieza y desinfección.
Fases del proceso de limpieza y desinfección.
La esterilización. Generalidades y métodos.
Acciones especiales de higienización: desinsectación y desratización.

Normas y prácticas de higiene en la industria alimentaria
Normativa sobre manipuladores de alimentos.
Medidas de higiene y aseo personal en la industria alimentaria.
Vestimenta e indumentaria en la industria alimentaria.
Actitudes y hábitos higiénicos. Requisitos y prohibiciones en la manipulación de alimentos.
La salud del trabajador de la industria alimentaria.

Incidencia ambiental de la industria alimentaria
El hombre y el medioambiente.
Desarrollo sostenible. Crecimiento insostenible.
Problemas medioambientales.
Agentes y factores de impacto ambiental de la industria alimentaria.
Aspectos básicos de la normativa ambiental en la industria alimentaria.

Residuos y contaminantes en la industria alimentaria
Origen y características de los vertidos de las distintas industrias alimentarias.
Subproductos derivados y desechos.
Recogida selectiva de residuos.
Toma de muestras.
Gestión administrativa de residuos peligrosos.
Emisiones a la atmósfera.
Otros tipos de contaminación: contaminación acústica.
Normativa en materia de residuos.

Medidas de protección ambiental
Importancia de la gestión ambiental.
Sistemas de gestión ambiental. Normas ISO.
Herramientas en la gestión medio-ambiental.
Ahorro hídrico y energético.
Alternativas energéticas.
Sistemas de depuración de vertidos.
Medidas de prevención y protección.

Experto en seguridad alimentaria

Modalidad: 
Objetivos: 

Seguridad Alimentaria. Sistema APPCC
Con este material se pretende obtener una idea general del proceso del alimento desde su cultivo hasta el consumo, adquirir conocimientos de trazabilidad, aprendizaje del sistema APPCC, la identificación de los puntos de control críticos para poder prevenir posibles dificultades.
Además se adquirirán los conocimientos necesarios para implantar y mantener este sistema, utilizando sistemas de vigilancia, registros, etc.

Legionela. Operaciones de mantenimiento higiénico-sanitario de las instalaciones de riesgo
Conocer los conceptos relacionados con la legionela, el marco normativo que la regula, así como las prácticas de limpieza y desinfección, todo lo relacionado con los productos químicos, uso, registro, almacenaje.
Adquirir un método de trabajo eficaz que sirva para identificar peligros y prevenirlos, corregir actuaciones peligrosas, así como todo lo relacionado con el mantenimiento eficaz de las instalaciones citadas.

Manipulador de Alimentos
Adquirir conocimientos sobre la manipulación de los productos alimentarios.
Fomentar la concienciación de prácticas saludables en la manipulación de estos productos.
Formar y exponer los criterios para una buena práctica de limpieza e higiene, relacionando ambos procesos, llevando a cabo un correcto proceso de higienización.
Mejorar en la manipulación responsable y de calidad a través del sistema APPCC, exponiendo su implantación, seguimiento y control, estableciendo pautas correctas que confirmen la seguridad alimentaria en un establecimiento o proceso.
Exponer los métodos correctos de actuación de los manipuladores de alto riesgo, exponiendo las medidas y tratamientos adecuados para el servicio de productos que no requieran tratamientos térmicos posteriores, ofreciendo en todo momento alimentos y productos seguros.

Manipulador Productos del Mar
Adquirir hábitos y técnicas específicas encaminadas a prevenir el contagio de los productos alimenticios de origen marítimo, a lo largo de toda su cadena (preparación, fabricación, transformación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte, distribución, manipulación, venta,…)

Trazabilidad y seguridad alimentaria
Entendimiento de todo el proceso de trazabilidad que sufre un alimento hasta llegar a manos del consumidor, de acuerdo con las normas que se establecen en el campo de la seguridad alimentaria.

Contenidos: 

SEGURIDAD ALIMENTARIA. SISTEMA APPCC
Fundamentos de la Seguridad Alimentaria

Qué se entiende por seguridad alimentaria.
La cadena alimentaria: "del campo a la mesa".
¿Qué se entiende por trazabilidad?

Introducción al Análisis de Peligros y Puntos de Control
Origen del sistema APPCC.
Razones para implantar un sistema APPCC.
Beneficios e inconvenientes.
Principios del APPCC.

Introducción a los Peligros. Importancia y Control
Los peligros y su importancia.
Tipos de peligros .
Puntos de control críticos y medidas de control.
Anexo: Ejemplo práctico de control de peligros.

Etapas de un Sistema APPCC
¿Qué es el plan APPCC?
Selección de un equipo multidisciplinar (equipo APPCC).
Definir los términos de referencia.
Descripción del producto.
Identificación del uso esperado del producto.
Elaboración de un diagrama de flujo (descripción del proceso de fabricación).
Verificar "in situ" el diagrama de flujo.
Identificar los peligros asociados a cada etapa y las medidas de control.
Identificación de los puntos de control críticos (PCC).
Establecimiento de límites críticos para cada punto de control crítico.
Establecer un sistema de vigilancia de los PCCs.
Establecer las acciones correctoras.
Verificar el sistema.
Revisión del sistema.
Documentación y registro.
Anexo.
Caso práctico.

Planes Generales de Higiene en las Empresas Alimentarias
Diseño de planes generales de higiene.

Implantación y Mantenimiento de un Sistema APPCC
Requisitos para la implantación.
Equipo para la implantación.
Sistemas de vigilancia.
Registro de datos.
Instalaciones y equipos.
Mantenimiento de un sistema APPCC.

Glosario

LEGIONELA. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO HIGIÉNICO-SANITARIO DE LAS INSTALACIONES DE RIESGO
Importancia sanitaria de la legionelosis

Biología y ecología del agente causal.
Cadena epidemiológica de la enfermedad.
Sistemas de vigilancia epidemiológica.
Instalaciones de riesgo.
Anexo unidad didáctica 1.

Ámbito legislativo
Marco normativo específico de la legionela.
Anexo 1 unidad didáctica 2.
Anexo 2 unidad didáctica 2.
Anexo 3 unidad didáctica 2.

Criterios generales de limpieza y desinfección
Conocimientos generales de la química del agua.
Buenas prácticas de limpieza y desinfección.
Tipos de productos: desinfectantes, antiincrustantes, anticorrosivos, biodispersantes, neutralizantes, etc.
Registro de productos autorizados.
Otros tipos de desinfección.
Métodos físicos y físico-químicos.

Salud pública y salud laboral. Seguridad e higiene laboral
Conceptos.
Marco normativo.
Riesgos derivados del uso de productos químicos.
Riesgos sobre la salud.
Medidas preventivas.
Información sobre los riesgos.

Instalaciones de riesgo incluidas en el ámbito de aplicación del RD 865/2003
Diseño, funcionamiento y modelos.
Programa de mantenimiento y tratamiento.
Toma de muestras.
Control analítico.

Identificación de puntos críticos. Elaboración de programas de control
Metodología de trabajo.
Formación del equipo de trabajo.
Elaboración de planos de instalaciones.
Diagrama de flujo del proceso y descripción de las etapas a las que se somete el agua.
Identificación de peligros y medidas preventivas.
Determinación de puntos críticos.
Establecimiento de sistemas de vigilancia para cada punto crítico.
Establecimiento de límites críticos para cada punto crítico.
Establecimiento de medidas correctoras.
Sistema de documentación.
Anexo 1 unidad didáctica 6.
Modelos de Diagrama de Flujo.
Anexo 2 unidad didáctica 6.

Prácticas
Visitas a instalaciones.
Toma de muestras y mediciones in situ.
Interpretación de la etiqueta de productos químicos.
Preparación de disoluciones de productos a distintas concentraciones.
Cumplimentación de la hoja de registro de mantenimiento.
Anexos unidad didáctica 7.
Anexo 1. Ficha de Datos de Seguridad. Según el Reglamento (CE) 1907 2006.
Anexo 2. Ejemplo de una hoja de registro de la temperatura del agua en un acumulador.

MANIPULADOR DE ALIMENTOS
La Manipulación de los alimentos
Conceptos básicos.
La formación del manipulador de alimentos.
Obligaciones del manipulador de alimentos.

Sistema de Autocontrol basados en los principios del Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC)
Definición de Sistema APPCC.
Aplicación del Sistema APPCC.
El equipo de APPCC.

Peligros en los alimentos
La cadena alimentaria.
Tipos de peligros.
Medidas preventivas.

Las enfermedades de Transmisión Alimentaria. Medidas preventivas
Concepto de enfermedades de transmisión alimentaria.
Elementos de la toxiinfección alimentaria.
Principales enfermedades de transmisión alimentaria.
Medidas preventivas generales para evitar una toxiinfección.

Prácticas correctas de higiene y manipulación de los alimentos. Limpieza y desinfección
Buenas prácticas de manipulación.
Limpieza y desinfección.
Desinsectación y desratización.
Higiene de locales y equipos.

MANIPULADOR PRODUCTOS DEL MAR
Características generales de los productos del mar
Conceptos generales.
Clasificación del pescado.
Características organolépticas de los pescados.
Grado de frescura del pescado.
Derivados del pescado.
Clasificación del marisco.
Características organolépticas del marisco.
Derivados del marisco.

Obtención, faenado y manipulación de los productos del mar
El barco.
El faenado.
Desembarco y comercialización en lonjas.
Transporte.
Manipulación en factorías.

Conservación de los productos del mar
Clasificación de los métodos de conservación.
Envasado de productos del mar.

Contaminación de los productos del mar
Definiciones.
Microorganismos presentes en los productos del mar.
Fuentes de contaminación de los productos del mar.
Factores que influyen en la contaminación de los productos del mar.
Enfermedades transmitidas por los productos del mar.
Medidas preventivas.

Higiene en la manipulación de productos del mar
Definiciones.
Higiene del personal.
Higiene de utensilios y equipos.
Higiene de locales y áreas de trabajo.

Sistemas de autocontrol
Aspectos generales.
Planes generales de higiene.
Análisis de peligros y puntos críticos de control.

TRAZABILIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA
Trazabilidad y seguridad

Trazabilidad y seguridad

Legislación y Normativas
Leyes de carácter horizontal, vertical.
Productos con denominación de calidad y ecológicos.

Análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC)
Prerrequisitos del APPCC.
Principios del sistema APPCC.
Implantación del sistema.

Envasado y etiquetado
Sistemas de envasado.
Etiquetado de los productos.

Registro de los productos
Definición por lotes.
Agrupación de productos.
Automatización de la trazabilidad.
Sistemas de identificación.

Legislación y Normativas.

Envasado y presentación de productos de panadería y bollería

Modalidad: 
Objetivos: 

Alcanzar la capacitación para desempeñar las labores de envasado y presentación de los productos de panadería y bollería. Adquirir los conocimientos necesarios para una correcta y a la vez atractiva presentación del producto. Desarrollar habilidades en el campo del escaparatismo aplicado a los productos de panadería y bollería. Conocer las posibilidades de que dispone el alumno a la hora de combinar productos terminados con envases. Adquirir conocimientos relativos al etiquetado de los productos envasados de panadería y bollería.

Contenidos: 

Envasado
Materiales de envasado.
Operaciones de envasado: procedimientos de llenado y cerrado.
Maquinaria de envasado: tipos, funcionamiento, preparación y regulación.
Incompatibilidades con los alimentos.

Etiquetado
Normativa.
Etiquetas. Información, tipos, códigos. Técnicas de colocación y fijación.

Embalaje
Clasificación y descripción de los envases, materiales y métodos de envasado.
Operaciones de embalaje.
Técnicas de composición de paquetes.
Equipos de embalaje: tipos, funcionamiento, preparación y regulación.
Técnicas de preparación de envoltorios.
Empaquetado de productos ante el cliente.
Técnicas de rotulado.

Exposición de productos en el punto de venta
Características de los expositores y vitrinas adecuados para productos de panadería-bollería.
La publicidad en el punto de venta.
Carteles. Rotulación de carteles.
Luminosos, carteles, displays, etc.
Colocación de los productos.
Productos gancho.
Expositores y escaparates. Técnicas de escaparatismo.

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